西门子802d说明书,-西门子802D数控车床操作面板说明书(中文版)pdf格式免费版

4.1 JOG运行方式—“加工”操作区.........................4-1

5.6 执行外部程序(由RS232接口输入)......................5-9

4.1.1 手轮的选通...........................................4-4

6.2 零件程序的编辑—“程序”运行方式..................6-4

温馨提示：

3.1.5 测量探头设定.......................................3-8

1.3.2 编辑中文字符.....................................1-10

3.1.2 确定刀具补偿值(手动)..........................3-4

外部机床控制面板................................................................VI

3.3.1 计算零点偏置值..................................3-12

3.5 R参数—“参数”操作区..................................3-16

1序言.............1-1

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5.2 程序段搜索—“加工”操作区.............................5-6

3.1.3 用测量探头计算刀具补偿.....................3-7

3.3 输入和修改零点偏置值—“参数”操作区.........3-11

目录

1.5 直角坐标系.......................................................1-12

1.3.3 热键...................................................1-10

1.2 操作区域.............................................................1-3

你还在为西门子802D车螺纹起刀点不在主轴的同一角度上是什么原因这样的问题而困扰吗？或者你想掌握更多关于西门子802D数控车床操作面板操作技巧却不知从何着手？那么下面就不妨点击本文下方的下载地址来看看这份pdf格式免费中文版西门子802D数控车床操作面板说明书吧！

1.3.1 计算器..................................................1-4索尼克exe进化优化移植beta版下载-索尼克exe进化优化移植beta版sega版本

3参数设定.....3-1

3.2 刀具监控...........................................................3-10

5自动方式.....5-1

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西门子802D数控车床操作面板说明书(中文版)目录节选

1.4 帮助系统...........................................................1-11

3.1.4 用光学测量系统计算刀具补偿..............3-8

3.4 编程设定数据—“参数”操作区.......................3-13

1.3 输入操作.............................................................1-4

2开机和回参考点............................................................2-1

5.1 选择和启动零件程序—“加工”操作区..............5-5

1.1 屏幕划分.............................................................1-1

4.2 MDA运行方式(手动输入)—“加工”操作区......4-5

5.5 “中断”之后的再定位—“加工”操作区...........5-8

SINUMERIK802D键符定义.................................................V

5.4 中断后重新返回..................................................5-8

5.3 “停止”/“中断”零件程序—“加工”操作区...5-7

3.1 输入刀具参数及刀具补偿参数—“参数”操作区3-1

4.2.1 车削端面..............................................4-8

4手动控制运行...............................................................4-1

6零件编程.....6-1

6.1 输入新程序—“程序”操作区.............................6-3

3.1.1 建立新刀具...........................................3-3